Біофільтраційний наповнювач MBBR для очищення промислових стічних вод

При використанні біофільтраційного наповнювача MBBR для очищення промислових стічних вод слід враховувати наступні моменти:
1. Оцінка характеристик стічних вод
Складність композиції:
Склад промислових стічних вод часто дуже складний і може містити різні органічні речовини, важкі метали, токсичні та небезпечні речовини тощо. Перш ніж вибрати наповнювач для біофільтрації MBBR, склад стічних вод потрібно проаналізувати та детально оцінити.
Розуміти основні типи забруднюючих речовин, діапазони концентрацій, токсичність та інші характеристики стічних вод, щоб вибрати наповнювачі та мікробну флору, які можуть адаптуватися до характеристик стічних вод. Наприклад, якщо стічні води містять високі концентрації важких металів, необхідно вибирати наповнювачі та мікроорганізми, стійкі до важких металів.
Коливання якості води:
Якість промислових стічних вод зазвичай сильно коливається, наприклад, об’єм води, концентрація забруднюючих речовин тощо, що може змінюватися зі змінами у виробничих процесах. При проектуванні системи MBBR необхідно враховувати вплив коливань якості води на ефект очищення.
Можна використовувати наповнювачі та технологічні конструкції з сильною стійкістю до ударних навантажень, наприклад збільшення швидкості наповнення наповнювачів, оптимізацію системи аерації тощо, щоб гарантувати збереження стабільних ефектів очищення у разі коливань якості води.

2. Вибір і оптимізація наповнювача
Стійкість до корозії:
Оскільки промислові стічні води можуть містити різні корозійні речовини, вибраний біофільтраційний наповнювач MBBR повинен мати добру стійкість до корозії. Наприклад, для стічних вод, що містять сильні кислоти і сильні луги, необхідно вибирати наповнювачі, стійкі до сильних кислот і лугів.
Найбільш підходящий наповнювач можна вибрати шляхом випробування корозійної стійкості наповнювачів з різних матеріалів. У той же час під час використання наповнювач необхідно регулярно перевіряти та обслуговувати, а пошкоджені наповнювачі своєчасно замінювати.
Питома поверхня та пористість:
Для збільшення сили прикріплення та ефективності очищення від мікроорганізмів обраний наповнювач повинен мати велику питому поверхню та відповідну пористість. Велика питома площа поверхні може забезпечити більше місця для росту мікробів, тоді як відповідна пористість може забезпечити хороший потік води та ефективність передачі кисню.
Відповідно до вимог очищення та характеристик процесу стічних вод можна вибрати наповнювачі з питомою поверхнею 300-800 квадратних метрів/кубічних метрів і пористістю понад 80%. У той же час питому площу поверхні та пористість наповнювача можна додатково покращити шляхом модифікації поверхні наповнювача.
Ефективність біоплівки: Ефективність біоплівки наповнювача безпосередньо впливає на швидкість і якість утворення біоплівки. Вибір наповнювачів з хорошою ефективністю біоплівки може скоротити час запуску системи та підвищити ефективність обробки. Ефективність біоплівки різних наповнювачів можна оцінити шляхом проведення експериментів з біоплівкою. У той же час також можна прийняти деякі заходи для сприяння утворенню біоплівки, такі як додавання біологічних промоторів і оптимізація робочих параметрів.

3. Створення мікробного співтовариства Скринінг бактеріального штаму

За характеристиками промислових стічних вод проводять скринінг відповідних мікробних штамів. Для очищення різних стічних вод можуть знадобитися різні мікробні спільноти. Наприклад, для стічних вод, що містять конкретну органічну речовину, необхідно вибрати штами мікробів, які можуть розкладати органічну речовину. Відповідні мікробні штами можна отримати шляхом скринінгу в природі, генної інженерії та іншими методами. У той же час необхідно враховувати такі фактори, як стабільність, адаптивність і безпека мікробних штамів. Оптимізація бактеріального співтовариства: у системі MBBR різні мікроорганізми можуть мати синергетичні або конкурентні відносини. Тому мікробну спільноту необхідно оптимізувати для підвищення ефективності та стабільності лікування. Оптимізації мікробної спільноти можна досягти шляхом регулювання таких параметрів, як тип, пропорція та кількість інокуляції мікроорганізмів. У той же час, технологія біопокращення також може бути використана, наприклад, додавання високоефективних бактерій, біостимуляторів тощо, для покращення активності та лікувальної здатності мікроорганізмів.

4. Управління та технічне обслуговування
Контроль аерації:
Аерація є одним із важливих робочих параметрів у системі MBBR, який безпосередньо впливає на ріст і метаболізм мікроорганізмів і стан флюїдізації наповнювача. При очищенні промислових стічних вод необхідно розумно контролювати інтенсивність аерації та час аерації відповідно до характеристик і вимог очищення стічних вод.
Для стічних вод, що містять високі концентрації органічних речовин, необхідно забезпечити достатню кількість кисню для задоволення метаболічних потреб мікроорганізмів; а для стічних вод, що містять леткі органічні речовини, необхідно контролювати інтенсивність аерації, щоб уникнути втрати органічних речовин у результаті випаровування. У той же час також необхідно регулярно перевіряти робочий стан системи аерації, вчасно очищати аераційну головку та трубопровід, забезпечувати рівномірну аерацію.
Очищення та заміна наповнювачів:
При збільшенні терміну експлуатації на поверхні наповнювача може накопичуватися бруд і біоплівка, що старіє, що впливає на ефект обробки та текучість води. Тому наповнювач необхідно регулярно чистити і замінювати.
Наповнювач може бути очищений гідравлічним промиванням, зворотним промиванням повітрям, хімічним очищенням та іншими методами. Сильно забиті або пошкоджені наповнювачі необхідно вчасно замінити. У той же час при очищенні та заміні наповнювача слід бути обережним, щоб не пошкодити мікробне співтовариство.
Система моніторингу та регулювання:
При очищенні промислових стічних вод систему MBBR потрібно контролювати та регулювати в режимі реального часу, щоб забезпечити стабільну роботу та ефект очищення системи. Параметри, що контролюються, включають показники якості води (такі як ХПК, БПК, аміачний азот, загальний азот, загальний фосфор тощо), мікробну активність, стан флюїдізації наповнювача тощо.
Відповідно до результатів моніторингу, своєчасно регулюйте робочі параметри, такі як інтенсивність аерації, гідравлічний час утримування, швидкість заповнення наповнювача тощо. У той же час необхідно також створити план надзвичайних ситуацій для вирішення можливих ненормальних ситуацій, таких як різкі зміни якості води, вихід з ладу обладнання тощо.

Якщо ви хочете знати запобіжні заходи щодо використання біофільтраційних наповнювачів MBBR для очищення промислових стічних вод, ви можете зв’язатися з BioCell Environmental Technology, ми зробимо все можливе, щоб допомогти вам!

https://www.biocell-enviro.com/