Спосіб очищення від друку та фарбування промислових стічних вод

Відповідно до якісних характеристик води бавовняних друкарських та фарбувальних стічних вод, основними цілями очищення стічних вод є органічні речовини, фарбувальні пігменти та токсичні речовини, які нелегко біорозкладати або біорозкладати дуже повільно. Стічні води для фарбування вітчизняної бавовни та бавовнику в основному використовують процес очищення на основі аеробної обробки. Ефект біологічного очищення чистої бавовняної тканини, що фарбує стічні води, краще, в той час як ефект очищення бавовняної суміші тканини, фарбувальної стічної води і очищеної волокнистої тканини, фарбувальної стічної води поганий. Оскільки немає осушувачів стічних вод для трикотажних виробів, ефект біологічного очищення стічних вод краще, ніж у тих же тканих виробів. Бавовняні прядильні промислові стічні води, як правило, не відповідають стандарту скидання після біологічної очистки. Зазвичай різні види приладів хімічної обробки з'єднуються послідовно після пристрою біологічної очистки для подальшої обробки. У вищевказаному процесі в біохімічному процесі можуть застосовуватися різні види методів активного мулу. Час перебування стічних вод - більше 3ч. Метод біоплівки здебільшого використовує двоступеневий метод біологічного контактного окислення, а час перебування стічних вод становить 2,5-4 год. Час перебування стічних вод в резервуарі для гідролізу і підкислення становить 5-8ч і довше. Час перебування стічних вод в регулюючому резервуарі має бути більше 8ч.

Швидкість видалення CODcr установки біологічної очистки становить близько 60%, швидкість видалення БПК5 - від 80% до 90%, а хроматичність - близько 50%. Швидкість видалення наступної установки хімічної обробки (коагуляційна седиментація або повітряна флотація), CODcr становить 50%-60%, БПК5 - близько 50%, а хроматичність - 60%-90%. Коагулянт в основному виготовляється з поліалюмінуму. Дозування потрібно визначити експериментальним шляхом.

У поліграфічній та фарбувальній промисловості можна скидати забруднюючі речовини, такі як ХСК, БПК та хром фарбувальних стічних вод, щоб відповідати стандартам шляхом біохімічної очистки. Виходячи з різних технічних умов, слід віддавати перевагу біологічному киплячому шару, контактному окисленню і впливу поверхні, а плани обробки можна вибирати відповідно до конкретних умов кожного заводу. Прийнято вважати, що: коли кількість стічних вод невелика (менше 500 м3/д), застосовується контактне окислювально-коагуляційне осідання; коли кількість стічних вод велика (більше 500 м3/д), для економії площі приміщення рекомендується використовувати біологічне перемішування киплячого шару. коагуляційний осад.

При очищенні бавовняного прядильного друку і фарбування стічних вод, крім перерахованих вище типових процесів, повинні бути прийняті деякі спеціальні технології очищення для якісних характеристик води конкретних об'єктів скидання, таких як лужність, хрома і видалення деяких токсичних речовин.

https://www.biocell-enviro.com/